Den 27 juli 2026 besökte två besökare från Ryssland Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) för en samtal-till-ansikte med företagets ingenjörs-, inköps- och projektkoordineringsteam.
Besöket fokuserade på ett elektronikprojekt och omfattade tekniska krav, styckliststatus, komponenttillgänglighet, monteringsprocesser och utgående inspektion. Efter mötet och fabriksbesöket gick projektet vidare till en första provorder och gick in i nästa steg av teknisk bekräftelse och produktionsförberedelse.
Projektdiskussion före fabriksturen
Besöket inleddes med en projektdiskussion i mötesrummet snarare än en omedelbar rundtur på produktionsgolvet.
STHL:s ingenjörs- och inköpsteam granskade projektets funktionskrav, komponentval, BOM-status, dokumentets fullständighet och den information som fortfarande behövde bekräftas innan tillverkning och testning kunde påbörjas.
I ett PCBA-projekt är komponenttillgänglighet, materialberedskap, monteringsprocesser och testkrav nära sammankopplade. Att granska dessa artiklar före produktion hjälper båda sidor att identifiera saknad information och klargöra ansvar och dokument som krävs för nästa steg.
Granskning av SMT och THT/DIP-montering
Efter projektdiskussionen gjorde besökarna en rundvandring i STHL:s SMT-verkstad och THT/DIP-monteringsområdet.
I SMT-verkstaden introducerade STHL-teamet materialberedning, lödpastatryckning, komponentplacering, återflödeslödning, första artikelinspektion och automatiserad optisk inspektion (AOI).
Besökarna granskade sedan THT/DIP-monteringsområdet och lärde sig om andra projektrelaterade-produktionsresurser, inklusive programmering, testning och depanelering.
Inte alla projekt följer exakt samma tillverkningsväg. Det tillämpligaPCB monteringprocessen beror på stycklista, PCB-data, monteringsritningar, komponenttyper, testkrav och slutproduktstruktur.
Varför OQC 3D-mikroskopet väckte särskild uppmärksamhet
Under besöket visade de två besökarna särskilt intresse för 3D-mikroskopet vid STHL:s arbetsstation för utgående kvalitetskontroll (OQC).
De tillbringade en längre period på arbetsstationen och, efter en demonstration av STHL-personal, granskade de förstorade bilder som produceras av systemet och lärde sig hur det stödjer OQC-provtagningsinspektion.
STHL använder ett 3D-mikroskop vid sin arbetsstation för utgående kvalitetskontroll (OQC) för att stödja visuell granskning av utvalda färdiga PCBA:er före-försändning. De förstorade bilderna hjälper inspektörer att undersöka lödfogar, komponentplacering och andra synliga monteringsdetaljer som specificeras av tillämpliga kriterier för utgående inspektion.
Hur det skiljer sig från AOI
AOI använder programmerad optisk inspektion för att kontrollera synliga monteringsförhållanden under SMT-produktion, medan 3D-mikroskopet på OQC-arbetsstationen stöder manuell visuell granskning av utvalda färdiga PCBA:er.
De två metoderna används i olika stadier av kvalitetskontroll och ersätter inte varandra. Tillämplig provtagningsomfattning och inspektionsinnehåll beror på produktens egenskaper, projektkrav och utgående inspektionsplan.
Genom att observera arbetsstationen direkt fick besökarna en tydligare förståelse för STHL:sProvning och inspektionarbetsflöde. De kunde se att utgående inspektion är en definierad kvalitetskontroll- som utförs av utsedd personal med hjälp av specifik utrustning och inspektionskriterier.
Från granskning på-webbplatsen till en första provbeställning
Mötes- och produktionsgenomgången- gav båda sidor en tydligare förståelse för tekniska dokument, komponentkrav, monteringsprocesser och kvalitetsinspektionspunkter som är relevanta för projektet.
Besökarna gav positiv feedback på STHL:s produktionsmiljö, kommunikationsprocess och projektstödjande tillvägagångssätt. Efter besöket gick projektet framåt med en första provorder.
Provordern kräver fortfarande bekräftelse av tillämpliga tekniska krav och produktionskrav innan bygget börjar. Det betyder inte att alla projektdetaljer redan har slutförts.
I nästa steg kommer STHL-teamet att fortsätta att granska den bekräftade stycklistan, PCB-data, monteringskrav, testförhållanden, orderkvantitet och leveransomfattning innan de ordnar tillämplig produktionsförberedelse.
Att identifiera och lösa osäkerheter inför produktion kan minska upprepade förtydliganden senare i projektet och ge ett tydligare underlag för montering, besiktning, provning och leverans.
Tack för besöket och den öppna diskussionen
STHL uppskattar verkligen den tid och ansträngning som de två besökarna investerat i att resa från Ryssland till Shenzhen och diskutera sitt projekt direkt med ingenjörs-, inköps-, produktions- och kvalitetsteamen.
Vi uppskattade också den uppmärksamhet de gav OQC-arbetsstationen och deras detaljerade frågor om granskningen av 3D-mikroskop. För ett tillverkningsprojekt är det viktiga inte bara vilken utrustning som är installerad, utan hur utrustningen och omgivande processer förhåller sig till de faktiska produktkraven.
Besöket gav båda sidor en tydligare bild av människorna, processerna och ansvaret bakom tillverkningsarbetet. De återstående tekniska, material-, testnings- och kvalitetskraven kommer att fortsätta att bekräftas innan provbygget börjar.
Utländska projektteam som utvärderar PCB-montering och teststöd kan skicka in sina stycklistor, Gerber-filer, monteringsritningar, kvantiteter och testkrav genomBegär en offerteller kontakta STHL-teamet påinfo@pcba-china.com.
